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温州316L不锈钢管及焊材的化学成分要求
来源:www.fzckbxg.cn 发布时间:2020年06月05日
温州316L不锈钢管及焊材的化学成分要求
1.1焊材的化学成分

 遵循“等成分”原则选择焊接材料,同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力,使接头中出现少量铁素体,钨极笼弧焊选用焊丝H00Cr19Yi12Mo2, CHS022进行电弧焊。

温州316L不锈钢管

1.2合金成分对焊接接头性能的影响
 偏高的碳含量会导致316L钢的焊接性能下降,而且在焊接过程中容易在晶界生成碳铬化合物,降低耐腐蚀性能:硅能溶于铁素体,其有强化和抗氧化作用,但含量偏高,会严重影响316L不锈钢管的焊接性:锰能里换FeS为MnS,有脱硫作用,同时也能改善硫化物的分布形态,使薄膜状FeS改变成球体分布,从而提高焊缝的抗裂性,但锰含量过高时,会降低耐蚀性:316L不锈钢管的晶界特性对硫、磷等徽址杂质敏感,使316L不锈钢管产生焊接热裂纹,因此应严格控制硫、磷的含量:铬能显著提高钢的脆性转变温度,冲击值随铬含量增加而下降,由于不平衡地加热和冷却,晶界可能产生偏析产物,从而增加焊接热裂纹倾向:钼在较高回火温度下,可弥散分布并形成特殊的碳化物,可以改善在高温高压下抗氢侵蚀的作用和二次硬化作用,但钼含量多会影响不锈钢的韧性。所有这些元素对钢的作用不是简单的叠加,也不是相互抵消,它们相互之间会发生新的物理化学作用。
 所以,不锈钢管道及管道组成件与焊接材料的化学成分必须严格控制,焊前认真审查管道材料和焊接材料的合格证,逐个进行光谱分析,仔细核对其各种化学成分含量,以确保焊接后焊缝金属奥氏体形成元素(Ni, Mn, C. N等)和铁素体形成元素(Cr.Mo, Si等)的平衡.获得良好的焊接接头性能。

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